Soukromý prostor
Vybavíme kompletně váš dům či byt. Poradíme si se vším – od kuchyně přes obývací a dětský pokoj, ložnici, šatnu nebo koupelnový nábytek.
Od roku 1993 vybavujeme nábytkem
Vybavíme kompletně váš dům či byt. Poradíme si se vším – od kuchyně přes obývací a dětský pokoj, ložnici, šatnu nebo koupelnový nábytek.
Nároky zákazníků ve službách jsou dnes vyšší, než dřív. Pokud chcete uspět a odlišit se od konkurence, výrazně tomu přispějete originálním interiérem. Zajišťujeme kompletní vybavení hotelů, kanceláří i restaurací.
Potřebujete vyrobit jiný nábytek nebo výrobek na míru se speciálními požadavky? Určitě si s tím poradíme. Vyrábíme vybavení na míru pro ordinace a jiné provozovny s atypickými požadavky na interiér.
Příběh naší firmy
Firma byla založena roku 1993 Pavlem Kamenčákem po mnohaleté praxi ve dřevozpracujícím průmyslu a pro svou životní vášeň práce se dřevem. Roku 2008 byla založena společnost s ručením omezeným a v roce 2010 přesun do nových prostor na současnou adresu.
Výrobní proces
Bez přesného zaměření prostoru by to nešlo. Na prvotním zaměření si zároveň ujasníme vaše požadavky na vybavení a zpracování.
S ohledem na vaše přání vytváříme návrh řešení a koncepci prezentujeme včetně 3D modelů a vizualizací. Zároveň dodáváme detailní cenovou kalkulaci.
Po odsouhlasení návrhu a cenové nabídky se pouštíme do samotné výroby. Nic nenecháváme náhodě. Celý projekt je předem připraven pro výrobu jednotlivých komponentů se zaměřením na maximální kvalitu finálního nábytku.
Nábytek na místo dovezeme, smontujeme a nainstalujeme komponenty. S námi můžete zapomenout na frustraci z chybějících dílů a dlouhých hodin montáže levných „stavebnic“.
Základ výroby
Spolu s přesunem také začala postupná inovace výroby a zavádění postupů, zefektivnil se celkový pracovní proces. Snažíme se přizpůsobovat nejnovějším nástrojům a tak celá výroba probíhá na výrobním software imos. Ten zajišťuje výrobu, ale i ostatní procesy jako je například automatické generování CNC programů a kalkulací.
Více o softwaruTechnologie
Automatizace výroby
Pustili jsme se do implementace nejnovějších trendů robotiky a digitalizace. Díky tomu jsme schopní poskytnout zajímavé ceny při výrobě malo/velkosériových zakázek.
Spolufinancováno Evropskou unií.Automatizace výroby
Implementací automatického skladu deskového materiálu napojeného na nářezové centrum jsme posunuli naši výrobu na další úroveň. Automatizované zásobování materiálem zrychluje výrobu, omezuje manuální manipulaci a zajišťuje maximální využití výrobní kapacity. Výsledkem je vyšší efektivita, přesnost a plynulost celého výrobního procesu.
Spolufinancováno Evropskou unií.Realizace
LASERPECKER
Naše laserové gravírování provádíme pomocí zařízení LaserPecker, které je známé svou přesností a flexibilitou. Tento kompaktní laser umožňuje rychlé a detailní gravírování na materiály jako dřevo, beton a plast. Díky možnosti ovládání přes telefon je LaserPecker nejen mobilní, ale i velmi rychlé řešení, díky kterému jsme schopni rychle zareagovat na požadavky klienta.
Naše profesionální dokončovací práce na nábytkových dílcích, které zahrnují různé typy povrchových úprav. Díky široké škále dostupných technologií můžeme přizpůsobit finální vzhled vašeho nábytku podle vašich představ a požadavků. Ať už hledáte lakovaný povrch, olejování, voskování, nebo speciální efekty, naše moderní zařízení a zkušený tým zaručují, že výsledný produkt bude nejen esteticky přitažlivý, ale také odolný a dlouhotrvající. Tato dokončovací řešení přidávají vašemu nábytku nejen krásu, ale i funkčnost a ochranu. Lakujeme pomocí následujících technologií:
AIRLESS
AIRMIX
KONVEČNÍ LAKOVÁNÍ
ŠIROKOPÁSOVÁ BRUSKA
Provádíme precizní broušení pomocí širokopásové brusky Homag Butfering OPTIMAL, která je vybavena dvěma agregáty. Tento moderní stroj nám umožňuje efektivně provádět kalibraci, mezibrus i broušení laku.
Maximální tloušťka dílce: 140 mm
Maximální šířka dílce: 1350 mm
Vrtání a lepení kolíků provádíme na CNC řízeném vrtacím a kolíkovacím centru pro výrobu nábytkových dílů ze dřeva nebo podobných materiálů Weeke ABD 150.
Méně náročné CNC operace provádíme na 3 osém CNC stroji Weeke BHX 055.
Jsme schopni zajistit frézování od menších sérií až po vetší série výrobku.
Maximální pracovní rozměr: 3 050 x 1 000 mm
5 OSÉ CNC
Naše výrobní možnosti v oblasti CNC obrábění jsou špičkové díky modernímu 5osému CNC stroji Centateq P210. Tento výkonný stroj nám umožňuje efektivně a přesně frézovat širokou škálu materiálů, včetně masivu, MDF, DTD, HPL, překližek, Staronu a kompaktních desek. Díky pokročilým technologiím a robotické ruce jsme schopni nabídnout jak zakázkovou, tak sériovou výrobu s výjimečnou úrovní detailů a konzistencí. Využití tohoto sofistikovaného strojového parku nám umožňuje zvládat i ty nejnáročnější projekty s maximální efektivitou, což zajišťuje splnění i těch nejpřísnějších specifikací našich klientů.
VERTIKÁLNÍ CNC
Pro méně náročné CNC operace využíváme 3osý CNC stroj Weeke BHX 055. Tento stroj je ideální pro projekty, které vyžadují méně složité obrábění, přesto však nabízí vysokou přesnost a efektivitu.
KOLÍKOVACÍ CNC
Vrtání a lepení kolíků provádíme na specializovaném CNC řízeném vrtacím a kolíkovacím centru Weeke ABD 150. Díky tomu můžeme nabídnout rychlé a kvalitní vrtání a lepení kolíků, což je klíčové pro sestavování robustního a trvanlivého nábytku. Naše zařízení Weeke ABD 150 umožňuje precizní zpracování a spolehlivé výsledky, díky čemuž můžeme splnit i specifické požadavky našich zákazníků.
DÝHOVACÍ LIS
V naší dílně provádíme dýhování nábytkových dílců pomocí dýhovacího lisu GRIGGIO GP 100/s, který nabízí možnost lisování za tepla i za studena. Tato technologie umožňuje přesné a kvalitní zpracování dýhy, což zaručuje dokonalý vzhled finálních výrobků.
Pracovní plocha: 3 000 x 1 300 mm
Maximální tlak: 70 tun
KORPUSOVÝ LIS
Náš korpusový lis Ligmatech MPH 410 je klíčovým zařízením ve výrobě skříněk. Tento stroj je speciálně navržen pro lisování skříněk, aby zajišťoval, že jednotlivé díly jsou pevně spojeny a zároveň dokonale pravoúhlé.
Maximální délka: 2 500 mm
Maximální výška: 1 400 mm
Maximální hloubka dílce: 700 mm
OLEPOVAČKA HRAN
Tloušťka dílce: 8 – 60 mm
NÁŘEZOVÉ CENTRUM
Naše formátování velkoplošných materiálů probíhá na špičkovém nářezovém centru Holzma HPP 300. S využitím pečlivé optimalizace nářezových plánů zajišťujeme maximální efektivitu při využívání materiálů, což pomáhá šetřit náklady. Tento proces nejen zlepšuje celkovou kvalitu práce, ale také minimalizuje odpad, což je přínosem i pro životní prostředí.
Maximální tloušťka dílce: 95 mm
Maximální délka dílce: 4 300 mm
FORMÁTOVACÍ PILA
Atypické dílce si řežeme na CNC řízené formátovací pile Altendorf F45 EvoDrive.